機械設(shè)備是煤化工行業(yè)重中之重

　　導(dǎo)讀：煤化工行業(yè)于我們來說已經(jīng)不算陌生，煤化工行業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)，其重要性不言而喻，而支撐這個行業(yè)發(fā)展的除了資源還有不可或缺的一些列機械設(shè)備。
　　
　　核心設(shè)備有突破
　　
　　工欲善其事，必先利其器。對于煤化工行業(yè)來說，它用到的機械及設(shè)備就是工具。氣化爐和空分設(shè)備是煤化工項目的兩大核心設(shè)備。煤氣化爐是煤化工裝置的核心和，決定了全系統(tǒng)裝置能否長周期、滿負(fù)荷、安全、穩(wěn)定地運行，也決定了產(chǎn)品的成本效益。我國已經(jīng)投入使用的煤氣化爐有10多種，包括多噴嘴氣化爐、魯奇爐、殼牌爐、GSP爐、清華爐、航天爐等。氣化爐發(fā)展有新突破，江蘇索普（集團）有限公司甲醇廠的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐連續(xù)運行511天，創(chuàng)下了煤氣化爐連續(xù)運行的世界紀(jì)錄。在511天的連續(xù)運行期間，該氣化裝置總體平均負(fù)荷96.3%，達(dá)到了同類裝置連續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)定運行的水平。
　　
　　此次創(chuàng)下紀(jì)錄的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐，由華東理工大學(xué)與兗礦集團合作開發(fā)，應(yīng)用于索普集團甲醇聯(lián)合裝置。在511天連續(xù)運行的時間里，甲醇聯(lián)合裝置始終維持著高負(fù)荷生產(chǎn)水平，共生產(chǎn)合格產(chǎn)品甲醇84.8萬噸，供醋酸裝置一氧化碳4.3億立方米，消耗化工煤154.4萬噸（原煤），消耗純氧8.74×108立方米，主要原輔材料化工煤、動力煤、氧氣等消耗均創(chuàng)新低。511天長周期優(yōu)異的運行狀態(tài)充分體現(xiàn)了索普集團的管理水平和技術(shù)實力。
　　
　　設(shè)備大型化發(fā)展
　　
　　目前，煤化工設(shè)備已呈大型化發(fā)展趨勢，與之配套的氣化爐、空分等設(shè)備也必須實現(xiàn)大型化、流程多樣化和機組集成化。專家指出，大型空分率機組，尤其是率中壓膨脹機、液體膨脹機、大型空氣壓縮機、增壓機和大型離心式液體泵等實現(xiàn)國產(chǎn)化是當(dāng)務(wù)之急。

　　　　煤化工業(yè)的蓬勃發(fā)展，也推動了大型壓縮機的國產(chǎn)化和技術(shù)提升進程。如6K-375MG天然氣迷宮壓縮機已經(jīng)研制成功；2K300/375已應(yīng)用于寧夏煤基烯烴合成氣制丙烯裝置上。國產(chǎn)工藝螺桿式壓縮機也在煉油、石油化工裝置上得到了廣泛使用。如常減壓裝置常頂氣、減頂氣壓縮機，煉油、化工裝置火炬氣壓縮機，制氫裝置原料氣壓縮機，PSA原料氣、尾氣壓縮機，苯乙烯壓縮機，丁二烯抽提壓縮機，氯乙烯壓縮機等。截至目前，國產(chǎn)二氧化碳壓縮機、一氧化碳壓縮機、焦?fàn)t煤氣壓縮機、天然氣壓縮機、煤層氣壓縮機、BOG壓縮機等，都在煤化工、煤制油、煤氣化、天然氣裝置中得到廣泛應(yīng)用。“這些大型及特殊用途壓縮機的成功應(yīng)用，表明我國大型壓縮機的研制水平已經(jīng)躋身*行列。”錢家祥說。
　　
　　煤化工的發(fā)展進程中不能缺少機械及設(shè)備，設(shè)備的發(fā)展才能進一步促進整個行業(yè)的大發(fā)展。煤化工的核心設(shè)備也在社會經(jīng)濟的發(fā)展大潮下進一步突破，設(shè)備的發(fā)展模式也朝著大型化發(fā)展，更符合現(xiàn)代煤化工。