國內煤制烯烴項目前景存隱憂

　　【中國化工機械設備網 市場分析】煤制烯烴企業不僅面臨國內石油路線產品以及廉價的中東進口產品競爭，煤制烯烴企業內部的競爭也將加劇。作為多煤貧油的國家，我國發展煤化工產業相對于石油化工在資源和價格上顯然都具有較大的優勢。在烯烴產品價格一直居高不下、煤炭成本低廉的大背景下，日漸成熟的煤制烯烴技術使企業實現巨大利潤成為可能。

　　
　　煤化工行業發展初期，企業急于進入市場圈占資源，而部分企業在各方面尚未考慮周全的情況下盲目推進項目建設，對項目缺乏合理、完善的規劃，這無疑是埋下了風險隱患。
　　
　　煤制烯烴包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成及甲醇制烯烴四項核心技術。主要分為煤制甲醇、甲醇制烯烴這兩個過程。而其中煤制甲醇的過程占了煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成這三項核心技術。
　　
　　煤制烯烴首先要把煤制成甲醇，煤制甲醇技術也就是煤制烯烴技術上的核心。而煤制甲醇的過程主要有4個步驟：首先將煤氣化制成合成氣;接著將合成氣變換;然后將轉換后的合成氣凈化;后將凈化合成氣制成粗甲醇并精餾，終產出合格的甲醇。
　　
　　煤制烯烴市場前景
　　
　　多年來，盡管我國乙烯、丙烯及聚乙烯、聚丙烯產量逐年增長，但仍不能滿足需要，2013年我國乙烯、丙烯產量分別為1621.8萬噸(其中甲醇法產量83萬噸)和1626.9萬噸(其中甲醇法產量83萬噸)，合計產量為3249萬噸，而包括聚乙烯和聚丙烯在內的下游產品當量消費量分別達3418萬噸和2516萬噸，合計當量消費量達5934萬噸，乙烯和丙烯合計供應缺口約為2700萬噸，對外依存度高達45.5%。
　　
　　項目倉促上馬存隱憂
　　
　　據了解，近兩年西北地區煤化工項目投資方主要來自煤企、電企和煉油企業，其對煤化工項目沒有足夠的經驗。“盡管有坑口建廠、無縫連接等優勢，但畢竟隔行如隔山，倉促上馬煤制烯烴項目的企業難以積累足夠的人才儲備。加上一些項目前期未經認真測評，后期很可能會遇到各種問題導致遲遲不能投產。”市場人士對此表示擔憂。
　　
　　*，我國水資源與煤炭資源逆向分布，中西部的大部分產煤區相對稀缺的水資源與目前煤化工項目的高耗水狀況形成了巨大的矛盾，市場普遍對水資源制約問題表示擔憂。此外，據了解，前兩年是煤化工項目的投建高峰，隨著大量裝置的上馬，產能高峰可能會一直持續到2017年，主要煤化工業區水資源緊張問題是否能夠得到緩解仍有很大的不確定性。
　　
　　據上述兗州煤業負責人推測，未來2—3年國內煤制烯烴的產能預計將從占當前烯烴總量的不足5%上升至20%左右。但由于烯烴原材料供應量直接決定聚烯烴裝置的開工率，屆時各制烯烴項目是否能夠滿負荷生產還要看原材料供給是否跟得上。而烯烴生產的主要原材料甲醇的生產對水資源依賴性很強，同時政府對相關項目審批收緊，未來烯烴前景仍存在潛在風險。
　　
　　煤制烯烴項目前景存在不確定性
　　
　　中國正在持續加大對煤化工尤其是煤制烯烴項目的投資，但同時項目的環保問題也已顯現。煤制烯烴的潛在效益是存在的，但必須考慮其自身的缺陷。
　　
　　據ICIS中國公司分析，煤制烯烴項目的耗水量遠高于石腦油制烯烴，但中國大部分的煤制烯烴項目都建設在水源供應緊張的北部或西北部地區，因此煤制烯烴項目面臨普遍反對的聲音。同時，煤炭行業一直在面對事故頻發帶來的社會譴責。對煤礦安全及煤化工生產方面的任何技術或設備改進都需要投資，無疑會影響煤制烯烴項目的經濟效益。另外，還有污染問題，煤化工生產過程中的污染物排放是無法避免的。業內人士稱，煤化工裝置產量越高，排放污染物就越多。
　　
　　另一種觀點認為，煤制烯烴裝置耗水量僅占煤炭行業用水總量的很少一部分(約0.5%)，而且在煤制烯烴生產過程中增加用空氣冷卻的煤基合成氣發電透平裝置，可以節約裝置用水量，減少裝置運行成本，增加煤制烯烴的經濟性。此外，增加煤基合成氣發電裝置后，生產過程比較環保，污染物排放量會大大減少。