【中國化工機械設備網 產品測評】苯乙烯是生產塑料和合成橡膠的重要有機原料，市場需求旺盛，經濟效益可觀。近期，九江石化結合季節特點，多措并舉，狠抓苯乙烯產品的全過程質量管控。6-9月份，該公司累計出廠17船苯乙烯，全部達到優級品質，有效保證了公司的經濟效益。
中國石化股份有限公司九江分公司(簡稱九江石化)是中國石化直屬企業，其前身為九江煉油廠，1975年國家批準籌建，1980年10月建成投產，是我國中部地區和沿長江流域重點企業、江西省的大型石油化工企業。公司主要有常減壓、催化裂化、連續重整、延遲焦化、汽柴油加氫、渣油加氫、加氫裂化、煤制氫、聚丙烯等生產裝置，以及配套的公用工程、輔助系統等。
苯乙烯主要用于生產苯乙烯系列樹脂及丁苯橡膠，也是生產離子交換樹脂及醫藥品的原料之一，此外，苯乙烯還可用于制藥、染料、農藥以及選礦等行業。但作為化工原料，苯乙烯物理性質嬌貴，在溫度較高時，易產生由苯乙烯變成聚苯乙烯的聚合反應。
多管齊下，嚴格把控產品質量
自6月份以來，九江石化圍繞高溫季節的苯乙烯質量管控難題，通過完善制度、從源頭嚴把質量關、加強成品罐和碼頭返回線聚合物監控、合理安排儲存和出廠周期等多項措施，切實保證苯乙烯產品質量達標。
九江石化針對苯乙烯裝置化工生產特點，嚴格控制工藝參數，做到精調細調，持續保持裝置平穩運行。同時，制定苯乙烯質量管理細則，明確裝置餾出口、半成品(中間罐)、成品、出廠混合樣等各環節的質量職責落實。他們嚴抓分析環節，實行專人專崗，強化質量分析數據反饋及預警，確保苯乙烯產品始終保持優級品質。
克服高溫因素，縮短運輸時間
為防止夏季高溫造成的產品質量波動，九江石化在加強工藝操作管理和制冷設備運行維護的同時，加大成品儲罐和碼頭返回線聚合物的監控密度，將原來每周一次的質量分析監控調整為一天二次。此外，九江石化還根據苯乙烯產量和質量情況，將出廠船運時間由以往十天縮短為六天，通過減少儲運周期，加快苯乙烯出廠，有效避免了高溫季節的質量風險。
苯乙烯重要的用途是作為合成橡膠和塑料的單體，用來生產丁苯橡膠、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯；也用于與其他單體共聚制造多種不同用途的工程塑料。如與丙烯腈、丁二烯共聚制得ABS樹脂，廣泛用于各種家用電器及工業上；與丙烯腈共聚制得的SAN是耐沖擊、色澤光亮的樹脂；與丁二烯共聚所制得的SBS是一種熱塑性橡膠，廣泛用作聚氯乙烯、聚丙烯的改性劑等。通過技術改進未來苯乙烯原料的應用前景會更加廣闊。
數據資料參考來源：中國石化新聞網、百度百科、網絡
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