高溫天氣注塑機如何維護?學會這幾招， 高溫不用愁!
隨著夏季三伏天來臨，注塑機在炎熱天氣下也需要“降暑降溫”。為確保注塑機在高溫環境下能穩定運行，我們為大家整理了一份夏季高溫保養指南!
01 保證機臺及周邊環境整潔
保持機臺及周邊環境的整潔，確保電箱及機臺周邊無雜物堆積，有利于電氣元件的散熱通風。
02 注意用電安全
●夏季高溫天氣，是用電高峰期，要注意插座保養及電線的走線安全。
●注塑機電箱內嚴禁亂接電線，每半年要重新緊固接線端子，防止出現因線路過載、短路而引起電氣火災。
03 檢查控制液壓油溫度
●液壓油工作溫度的理想值介于30至50度之間。
●注塑機溫度過高，會導致油中溶解空氣逸出，產生氣穴，使液壓系統工作性能降低。
●當環境 溫度較高時，開機時就應當將油的冷卻系統打開，降低對液壓油的損害。
●油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統的失效等，要及時檢查油溫熱電偶是否正常工作。
04 確保冷卻器正常運行
●檢查注塑機的冷卻水路是否暢通，定期清理水垢和雜質。
●檢查水循環，出水壓差是否標準。
●確保冷卻水泵正常工作，及時更換損壞的水泵。
●檢查散熱器是否積灰，定期用壓縮空氣清理。
05 確保電柜風扇正常運作
●檢查電柜的風扇運作情況，確保風口無雜物堆積遮擋，影響散熱。
●定期清理風扇濾網，以確保進風通暢，提高散熱效率。
06 電氣系統維護
●定期檢查電氣線路，確保連接良好，無老化、破損現象。
●清理電氣控制柜內的灰塵，防止短路和散熱不良。
●定期檢查各傳感器和執行元件的工作狀態，確保注塑機精準控制。
07 注意夏季臺風多雨天氣
●夏天不僅溫度高，雨水臺風天氣也多，要提前檢查工廠內外的排水系統。
●發生機臺浸水情況時， 需將液壓系統進行清洗并更換新液壓油。
●機械活動部分 進行潤滑清洗更換潤滑油，并對機械部件進行除銹和防銹措施。
●核心電路板處理完浸水后，先與干燥劑存放密封箱72小時后再上電開機。
08 注塑模具保養
●模具使用后要及時清理，去除殘留物料和油污。
●定期檢查模具的導向機構和頂出機構，確保動作靈活。
●對模具進行防銹處理，以延長使用壽命。
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