*膠帶裹膜機(jī) 飲料PE膜熱收縮包裝機(jī)多少錢一套 

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該機(jī)型操作簡便，性能穩(wěn)定，采用全封閉包裝，連續(xù)作業(yè)，包裝速度快，從輸送、制袋、封口、收縮到成品一次完成。通過包裝材料收縮而裹緊包裝物不但能充分顯示出其外觀，并且其全封閉的包裝保證了包裝物的清潔衛(wèi)生。自動包裝機(jī)連續(xù)作業(yè)，故整體效率高，給使用廠家節(jié)省大量人工，從而大大降低了
經(jīng)該機(jī)包裝后的產(chǎn)品規(guī)整、貼體、美觀，并且使產(chǎn)品在運(yùn)輸和銷售中保持清潔、衛(wèi)生，在各行業(yè)中也得到廣泛的應(yīng)用。

 1.整機(jī)控制
全自動熱收縮膜包裝機(jī)整機(jī)由PLC控制，主驅(qū)動電機(jī)變頻調(diào)整，根據(jù)產(chǎn)量任意調(diào)節(jié)速度（有準(zhǔn)確的顯示系統(tǒng)）。
產(chǎn)品袋長的控制
使用無極齒鏈變速箱更換品種時準(zhǔn)確快捷，任意調(diào)節(jié)產(chǎn)品所需袋長（有準(zhǔn)確的顯示系統(tǒng)）。
薄膜運(yùn)行的控制
配有收縮膜驅(qū)動滾筒裝置，運(yùn)行中平穩(wěn)、平整；
托膜輥帶有微調(diào)裝置，防止運(yùn)行中偏移制袋系統(tǒng)，造成包裝廢品。結(jié)合套裝置更換薄膜時，快捷方便;
排氣裝置使薄膜收縮過程中均勻的膨脹、放氣、收縮，達(dá)到產(chǎn)品包裝更貼體、美觀的效果。
封切裝置的控制
縱封、橫封采用恒溫式加熱、溫度自動控制系統(tǒng)，可依據(jù)需要改變，使封口處平整、牢固設(shè)有溫控回路系統(tǒng)，并有溫度異常檢測，加熱部分出現(xiàn)異常情況，整機(jī)運(yùn)行自動停止。初始加熱溫度不夠時，不能起動；
配有啟動、溫控及安全離合報警裝置。

2.封切裝置的控制
縱封、橫封采用恒溫式加熱、溫度自動控制系統(tǒng)，可依據(jù)需要改變，使封口處平整、牢固設(shè)有溫控回路系統(tǒng)，并有溫度異常檢測，加熱部分出現(xiàn)異常情況，整機(jī)運(yùn)行自動停止。初始加熱溫度不夠時，不能起動；
配有啟動、溫控及安全離合報警裝置。
制袋系統(tǒng)
在單一容量產(chǎn)品變換組合包裝時，不用做任何調(diào)整，簡單可靠；
可加裝導(dǎo)膜系統(tǒng)，節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本。
廢料自動回收裝置
可使縱封廢料隨機(jī)自動回收到位。
配有減速機(jī)帶動撥桿裝置及傳動摩擦機(jī)構(gòu)，使廢料卷裝緊湊；
廢料卷筒帶有自動脹緊，不用停機(jī)即可更換，提高生產(chǎn)效率。
電機(jī)剎車控制
本機(jī)具有定位剎車及急停剎車系統(tǒng)，使用定位剎車時可使橫封刀在位置停止，避免損壞在包裝品；
緊急剎車系統(tǒng)可在前端設(shè)備出現(xiàn)供料不足及機(jī)器自動狀態(tài)下發(fā)生故障時，使機(jī)器即時停機(jī)。

3.熱收縮爐

熱收縮爐采用爐絲式不銹鋼異型加熱管加熱，加熱溫度由傳感器和溫控表通過通斷電時間實(shí)現(xiàn)在溫度范圍內(nèi)無極調(diào)整。
加熱區(qū)分為熱膨脹區(qū)和熱收縮區(qū)兩個部分，根據(jù)客戶要求可加裝冷風(fēng)裝置。
包裝物通過帶有雙排鏈條的不銹鋼網(wǎng)帶或不銹鋼滾筒，經(jīng)過前后區(qū)域，在前區(qū)受熱后，被包裝物的薄膜迅速膨脹，使薄膜伸展開；同時，由于受熱，薄膜變軟，以利于在后區(qū)實(shí)現(xiàn)熱收縮塑性變形。
因包裝材料的差別和生產(chǎn)效率的不同，包裝物體通過收縮爐時間的長短亦有區(qū)別，可通過調(diào)整無極變速電機(jī)的調(diào)速手柄來改變時間長短。
兩個風(fēng)扇電機(jī)與收縮爐內(nèi)壁、內(nèi)膽及爐門形成兩個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，有利于能源的利用和爐體內(nèi)溫度的均衡。
本機(jī)加厚保溫層能均衡保持爐內(nèi)溫度，節(jié)約能源，通過全不銹鋼內(nèi)膽，四面形成熱風(fēng)物質(zhì)循環(huán)，使被包裝物充分均勻收縮，包裝外觀美觀貼體。
本機(jī)可單機(jī)使用，與自動包裝機(jī)連接其效率更高。