我們都知道捏合機只是一個完整的機器，對于在使用它的時候，還是需要一套完整的設備，那么捏合機的成套設備都有哪些呢?大致有以下幾種設備組成：
 

　　一、處理材料的粘度范圍
 

　　捏合機可進行從中、高粘度到大型高粘度范圍的物質(zhì)的混煉、捏合。
 

　　二、攪拌槳
 

　　攪拌槳的材質(zhì)堅韌，結(jié)構(gòu)可靠;根據(jù)多年來的經(jīng)驗設計的攪拌槳的先端形象，合理科學，捏合機并且還有可以冷卻或加熱的內(nèi)部空心的攪拌槳可供用戶選擇。
 

　　三、捏合槽
 

　　捏合槽結(jié)構(gòu)可靠，也有可以冷卻或加熱的夾套式捏合槽可供用戶選擇。
 

　　四、混煉、捏合
 

　　兩根強韌的攪拌槳在在運動時，產(chǎn)生巨大的減切力，從而得到高度的捏合效果。
 

　　五、投料及出料
 

　　主要是通過油壓(一部分機種是手動操作)是捏合槽傾倒或復位，上蓋的開閉也是油壓操作(部分機種是手動操作)，投料和出料非常方便。并且，如果在上蓋上可以再裝投料孔，則可從上部進行投料。
 

　　六、真空減壓
 

　　采用真空槽蓋和真空用軸封后，可進行真空減壓狀態(tài)下(低溫沸騰，脫氣泡，一定程度的脫水)的混煉，捏合操作(供用戶選擇機種)。
 

　　七、冷卻、加熱
 

　　根據(jù)用戶要求，在捏合槽外壁安裝夾套夾套，將攪拌槳制成內(nèi)部空心的形式，這樣就可以進行冷卻或加熱。
 

　　八、其它
 

　　根據(jù)用戶的需要，還可以在機器上安裝荷重安全裝置，各種計測儀器等。各種規(guī)格及電動機功率等，有時因改良而變更。根據(jù)處理質(zhì)特性等不同，與用戶洽談后，可進行特殊設計制造。
 

　　設備可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。