有機廢氣活性炭吸附設備

   有機廢氣經(jīng)收集后，在風機負壓作用下進入活性炭吸附塔。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當廢氣與大表面積的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。

二、操作準備工作：

1、 檢查風機是否卡滯，轉(zhuǎn)動軸油是否正常；

2、 合上電源，觀察壓力數(shù)顯表、溫度數(shù)顯表、電壓表顯示是否正常；

3、 確認自動和手動開關(guān)方程置什么位置；

三、操作程序：

1、 把方程開關(guān)轉(zhuǎn)換成自動操作程序

2、 檢查有機廢氣進風/出風閥門是否開啟。

3、 按離心風機啟動按鈕，風機正常運行。

四、活性炭吸附設備工作原理：

吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應的飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種放熱過程。化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附，而在較高溫度下往往是化學吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。

活性的特點：

活性是表征吸附劑性能的重要標志。活性分為靜活性與動活性。靜活性是指氣體混合物中吸附質(zhì)在一定溫度和濃度下，達到吸附平衡時，單位體積或重量的吸附劑所能吸附著的大量。動活性是指在同樣條件下，氣體混合物通過吸附劑床層，在離開的氣體混合物中開始出現(xiàn)吸附時，吸附劑的吸附能力。

五、選用須知：

  1.裝置進出口法蘭與風管連接時必須用密封條密封，必要時可打密封膠，防止漏風。

  2.裝置進口溫度如高于50℃的廢氣應增加冷卻系統(tǒng)后才能進入吸附塔。廢氣冷卻散熱量由工藝設計確定ΔT。

  3.若使用單位廢氣中有嚴重的漆霧或顆粒物，必須增加與本設備配套的漆霧凈化器或除塵裝置。

六、故障分析與排除方法：

1、定期對活性炭塔檢查，查看有無積灰、水汽。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有塔體破損或操作條件不對。

2、電控元件：電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進行檢查。

3、活性炭塔狀況：活性炭塔室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的，如果水汽是因為滲漏的原因，堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏。

4、檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

七、日常維護：

1、活性炭吸附設備：

①、電器控制面板上的各表壓力、溫度、指示燈、報警是否可靠靈敏、電磁閥與控制是否動作，交流接觸器確實是否有燒壞現(xiàn)象，電器保護裝置是否過動作。

②、風機運轉(zhuǎn)是否正常，軸承是否過熱，每六個月更換加注潤滑油一次，皮帶過松及時調(diào)整，風量、風壓是否達到設計要求，及時調(diào)整送排風閥門。

③、定期檢查進出風口閥門是否運行正常，并及時解決。

④、每班檢查每室中活性炭是否飽和、堵塞。

⑤、漆霧過濾棉根據(jù)漆霧量定時更換。

八、注意事項：

1、 本系統(tǒng)電器元件及所有控制系統(tǒng)非專業(yè)人員不得任意拆裝、改動，如遇特殊情況請與制造商聯(lián)系。

2、 不得任意改變溫度，更不能進行工藝改動，以防損壞設備和顆粒狀活性炭。

3、 當設備停車后或緊急停車，送風風機（主風機）沒有全停止運轉(zhuǎn)時，不可再啟動，否則會損壞電器設備。

4、只有在風機設備全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)；

5、在正常運轉(zhuǎn)中，活性炭吸附裝置檢修門和裝卸料口必須扣緊；

6、如風機設備在檢修后開動時，則必須注意風機各部位是否正常。

7、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。更換周期要根據(jù)實際情況確定。

8、定期檢查風機是否正常，防止風機軸承溫度過高而損失。

9、為確保人身安全，在活性炭吸附成套裝置內(nèi)作業(yè)時必須在停車時進行（或旁通）。

10、在設備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時應立即進行檢查，若是小故障應及時查明原因并設法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應立即停車檢修。