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專業提供優質污水處理整改方案和服務

提出方案 即刻治理 專業服務 出水達標

304不銹鋼污泥脫水機設備工作原理：

污水進入污水中和池，在攪拌器不斷地攪拌中，充分的混合達到均質的效果，然后經過提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝劑迅速使水和泥沙的分離，然后水溢流到清水儲存回用池，全部用于清潔生產，沉淀后污泥送到帶式壓濾機里面進行固液終端分離，泥餅外運，洗沙泥漿處理設備濃縮后的廢水進入污水中和池，實現封閉循環使用，無任何污染外排。

洗沙泥漿處理設備含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。

工業洗砂污水疊螺式脫水機脫水過程  

1.化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。
 

2.重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
 

3.楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
 

4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至較低。

 網帶式污泥脫水機設備

網帶式污泥脫水機設備組成

1. 污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態混合器與給料斗兩部分組成，物料與絮凝劑經混合器充分混合反應后流入進料斗后料斗將物料平鋪于濾帶上。

2. 張緊裝置。污泥脫水機的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm范圍內進行調整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調壓。

3. 傳動裝置。本污泥脫水機型濾帶傳動采用無級減速器。進行人工手動控制調速濾帶行走速度為0.8-8m/分，正常速度為2.0-3.0m/分。

4. 調偏裝置。本污泥脫水機設備的調偏裝置由調偏輥和校正氣缸、調壓表閥及濾帶校正機控閥等組成。

5. 過濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力污泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥受到由壓強小逐漸變大的壓榨過程。

6. 沖洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵可連續沖洗濾帶。當噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時，應及時將噴嘴上污物清除掉。

7. 卸料裝置。本污泥脫水機的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

8. 本污泥脫水機的機架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。