絕熱材料防護板動態應力應變測試試驗

時間：2025/3/10閱讀：29

某絕熱系統防護板需要進行應力測試，測量防護板結構主要受力位置在不同壓力下的應力應變,并安裝不同類型的絕熱材料進行測試，以驗證防護板結構的安全性，并根據數據優化絕熱系統的設計。測試的絕熱系統防護板由4個相同的正方形防護板單元組成，共2種規格。本文主要以絕熱系統防護板為例，采用電阻應變法對其進行應力測試，分析防護板在運行過程中的應力分布情況。

試驗儀器

本次試驗采用聚航科技生產的JHDY動態應變儀，儀器操作簡單，設置方便。軟件式操作，測試數據實時同步，自動保存，自動生成測試報告。

測試方案

根據受力分析測點位置主要為四塊防護板單元安裝連接處。

測試工況

進行多次試驗，試驗過程基本相同，區別在于防護板安裝的間隙不同，以及填充材料的不同。將填充材料放置在背壓測試試驗工裝內，并安裝防護板，保證防護板之間的間隙為固定數值，并保證防護板與試驗工裝側板之間的間隙為固定數值，再將其與應變儀連接，放置在熱壓罐中，室溫下將熱壓罐的壓力充至（550±2.75）kPa，再以（1.1±0.2）kPa/s的泄壓速率使熱壓罐內的壓力降至0。

數據分析

下面附上部分測試數據：

工況		1	2	3	4
測點	*大值	1	2	3	4
1	σ1（MPa）	64.7	94.2	76.1	84.9
	σ2（MPa）	63.1	77.7	72.1	77.9
	θ（°）	11.5	29.6	8.1	-11.0
2	σ1（MPa）	79.2	81.6	122.2	122.6
	σ2（MPa）	70.4	77.9	46.6	44.2
	θ（°）	8.9	14.5	42.5	42.4
3	σ1（MPa）	116.9	92.6	83.3	85.9
	σ2（MPa）	41.6	75.8	78.9	83.3
	θ（°）	42.1	-30.8	-27.9	-43.4
4	σ1（MPa）	72.3	87.0	76.4	81.3
	σ2（MPa）	69.5	77.7	70.6	76.7
	θ（°）	8.5	13.7	24.1	20.6
5	σ1（MPa）	65.1	91.1	68.9	70.3
	σ2（MPa）	64.2	77.5	65.8	67.5
	θ（°）	-21.8	21.1	42.1	39.4
6	σ1（MPa）	69.4	71.3	70.0	69.7
	σ2（MPa）	67.5	69.9	67.3	67.6
	θ（°）	19.6	35.8	4.7	5.9
7	σ1（MPa）	100.4	111.3	101.7	106.1
	σ2（MPa）	67.6	77.3	69.4	71.5
	θ（°）	23.1	23.3	22.9	24.0

從測量數據來看，工況1*大應力點為3號測點，應力大小為116.9MPa；工況2*大應力點為7號測點，應力大小為111.3MPa；工況3及工況4*大應力點為2號測點，應力大小分別為122.2MPa、122.6MPa。防護板所用材料304L不銹鋼，屈服強度205MPa，抗拉520Mpa，本次測試大部分測試點的應力大小基本都在屈服強度的60%以下，處于相對安全的水平。

以上就是動態應變儀在絕熱系統防護板應力測試中應用，如果您還想了解更多JHDY動態應變儀信息，可聯系聚航科技熱線。

絕熱材料防護板動態應力應變測試試驗

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