特點為:
1.能同時完成高含量脫水和深度脫水、除雜質、脫膠質、破乳、除酸、脫色，明油的功能；
2.同時具有分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合功能；
3.采用自動控制技術、整套正泰電器，運行可靠、壽命長；
4.具有自動保護、防干燒、自動消泡沫、自動油位控制功能；
5.能與機組同步在線凈化,可在線（不必破壞真空）排放分離水；
二、真空濾油機結構及工作原理
真空濾油機結構主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、精密過濾器和電氣控制等部件組成。
本真空濾油機采用膨脹、凝聚、分子吸附、真空干燥、機械過濾、模糊控制等組合技術，污染油進入本設備首先經過二組大功率加熱器對裝置內液進行加熱，當油液加熱到一定溫度時（由自動恒溫儀進行溫度控制），加熱后因油和水的膨脹系數不同，密度差會很快增大，從而加速了“油包水型”、“水包油型”液膜的破壞，同時加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚集和沉降，然后進入粗濾器濾除較大顆粒的機械雜質后通過進油泵，進油泵主要起到輔助進油的作用，進油量的多少由自動液位控制器進行控制；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷，繼而以偏心方式進入柱形凝聚室下方的離心室內，輕微的離心作用僅使油液膜發生變形，而不使油液攪渾，由于油與水的結合力下降，并且油與水的比重不同，當渦狀油液由下而上逐級穿過分離塔時，細小分散的水滴在下沉中，經分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由錐面向錐頂匯集，zui后沉降到底部，由于引水室中事先注有引水，在親和性的作用下，會使油中的水份與引水室中的存水匯合，初步凈化的油液經過特殊分離塔和油位控制裝置及強冷凝裝置的真空分離脫氣系統裝置，對油中的殘余含水進行真空深度分離，較干燥的油液經排油泵提高壓力后通過精濾器（排油量由自動油位控制器控制），進一步濾除細微的固體雜質的油液為潔凈油。

三、真空濾油機系列規格、性能

型號	主要技術參數					管徑（mm）	總功率（kw）
型號	流量（L/h）	真空度（MPa）	含水量（μɡ/ɡ）	顆粒度NAS1638	酸值	管徑（mm）	總功率（kw）
TY-Ⅱ/600	600	0.097	≤50	5/6	0.03	20	12.5
TY-Ⅱ/1000	1000	0.097	≤50	5/6	0.03	25	16.19
TY-Ⅱ/2000	2000	0.097	≤50	5/6	0.03	32	19.94
TY-Ⅱ/3000	3000	0.097	≤50	5/6	0.03	32	23.29
TY-Ⅱ/6000	6000	0.097	≤50	5/6	0.03	38	39.29
TY-Ⅱ/8000	8000	0.097	≤50	5/6	0.03	38	53.79
TY-Ⅱ/10000	10000	0.097	≤50	5/6	0.03	50	54.49
TY-Ⅱ/12000	12000	0.097	≤50	5/6	0.03	50	58.09
TY-Ⅱ/16000	16000	0.097	≤50	5/6	0.03	64	70.09

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