江西pp噴淋塔有哪些工作原理以及操作過程中要注意哪些因素？

pp噴淋塔工作原理：

酸性霧廢氣通過風(fēng)道進入凈化塔，通過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行充分的接觸，使氣液兩相充分的接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，通過除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液經(jīng)泵增壓后在塔底的塔頂上噴淋，后來回流到塔底循環(huán)使用。該廢氣經(jīng)凈化后符合廣東省當?shù)嘏欧艠藴剩业陀趪遗欧艠藴省?/p>

pp噴淋塔特點

1.除塵脫硫效率高，使用堿式洗滌水，脫硫效率可達到百分之85；

2.設(shè)備占用空間小，易于安裝；

3.水耗：電力消耗指數(shù)降低；

4.抗腐蝕，不磨損，壽命長；

5.設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，維修簡便。

pp噴淋塔結(jié)構(gòu)：

噴淋塔填充層是氣液兩相間接觸部件的傳質(zhì)裝置。填料塔底部設(shè)置有填料支撐板，填料以亂堆的方式置于支撐板。填充物上面裝上填充器，以防止上升氣流吹起。噴淋塔由塔頂通過液相分布器噴淋在填料上，沿著填料表面流下來。氣由塔體底部進入，經(jīng)氣體分散器分布后，與液體以逆流流過填料層的空隙，在填料表面為氣液兩相密切接觸傳質(zhì)。流體沿填料層向下流動時，有時發(fā)生壁流現(xiàn)象，而壁流效應(yīng)導(dǎo)致氣液兩相在充填層間分布不均勻，傳質(zhì)效率降低。由此，將該噴淋塔內(nèi)的填料層分成兩段，中間設(shè)置再分配裝置，然后噴淋至下一層填料應(yīng)予考慮哪些注意事項：

1.循環(huán)水量的調(diào)整：由噴淋塔供水泵決定，當運行一臺鍋爐即可，在冬季，在兩臺或三臺同時運行時，將兩臺水泵全開，泥漿泵的流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量進行調(diào)節(jié)，使之相等。

2.在噴淋塔中加藥池加藥量：當運行一臺鍋爐時，加堿2袋，加熟石灰5袋，如果在冬季連續(xù)運轉(zhuǎn)兩個或三個藥箱，則可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。

3、噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏季一周一次，冬天三天一次。

4.灰水分離器放空時，每次放水一次，應(yīng)分別開啟排污閥，直至有清水排出。

5.要經(jīng)常檢查上面的各個轉(zhuǎn)動部分.如果出現(xiàn)問題要及時排除，確保噴淋塔脫硫效果。

6.在上.下樓加藥時要注意安全，有自主性的保安，相互的保安意識。

7.工作完后要及時打掃衛(wèi)生，做到人走場地清。

pp噴淋塔生產(chǎn)廠家使用注意事項

1.泵.風(fēng)機應(yīng)*正常時方可運行；

2.如檢修后水泵啟動，則應(yīng)注意水泵各部分是否正常；定期清洗.更換填料，防止空氣阻力增大，降低處理效果。因填料易被雜物堵塞，且在廢氣處理過程中產(chǎn)生結(jié)晶，填料需經(jīng)常沖洗，以防堵塞。與此同時，填料需要定期更換；清洗。更換周期可以根據(jù)實際情況而定，一般清洗周期為一年兩次，更換周期為2年一次；

3.定期開啟沉淀槽的排泥(約一周)，排除濕塵和雜質(zhì)；

4.須確保泵在有水時運行，防止泵抽空而引起損壞。六.日常維護。

1.噴淋塔檢修口是用來檢查填料和噴頭。2.每周觀察整個系統(tǒng)并檢查噴淋器.除霧器.循環(huán)泵及電氣控制裝置均正常。3.月度風(fēng)閥控制裝置.電機及設(shè)備按運行功能進行詳細檢查。4.填充物.噴頭要定期清洗，以免堵塞、結(jié)晶等。5.每月定期對水泵和風(fēng)機線路進行絕緣電阻檢查，采用熱繼電器出線端對地(電箱的接地端)500V兆歐表測量絕緣電阻，如果低于兆歐，則應(yīng)查出原因，排除故障，恢復(fù)正常；

5.泵和風(fēng)機每年的維修保養(yǎng)費用均為電機的絕緣電阻值大于2兆歐。七.操作期間的維修。

1.進口管道須注滿液體，禁止泵處于氣蝕狀態(tài)。2.定時檢查電動機電流值，不能超過電動機的額定電流。3.泵在長時間運行后，因機械磨損，機組噪聲和振動增加，應(yīng)停機檢查。易損件可根據(jù)需要更換，通常機組大修期為一年。4.每年定期對一臺泵進行維修：拆開機器一一檢查各易損部件，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，電機軸承一年要換一次；

6.每年維修一臺水泵，電動機的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。設(shè)備要定期進行防腐維護。