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球磨機(jī)進(jìn)料口是將物料給入到球磨機(jī)筒體內(nèi)部的必經(jīng)之路,這條路暢通才能保證球磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)。實際生產(chǎn)中我們可能會遇到球磨機(jī)進(jìn)料口吐料或漏漿,那么遇到這種問題你知道是什么原因,又該如何處理嗎?請繼續(xù)往下看
既然是進(jìn)料口吐料漏漿,我們就要從進(jìn)料口是否堵塞、連接進(jìn)料口的給料器選擇是否合理、球磨機(jī)筒體內(nèi)是否過滿等這幾個方面來尋找原因。總結(jié)下來,原因有四:
1.進(jìn)料口堵塞
如果是進(jìn)料口堵塞了,就要疏通進(jìn)料口,造成進(jìn)料口堵塞的原因主要有兩個,1是進(jìn)料工藝水安裝位置不合理,2是進(jìn)料工藝水與球磨機(jī)出口漿液稀釋水分配不合理。所以合理配置工藝水與出口漿液稀釋水是解決進(jìn)料口堵塞的重要途徑。
2.給料器選擇不合理
球磨機(jī)給料器包括鼓形、蝸形和聯(lián)合給料器等,如果給料器選擇不合理,給料管的密封裝置不過關(guān),安裝精度不準(zhǔn)確,都有可能造成進(jìn)料口吐料漏漿。
3.筒內(nèi)鋼球量不合理
我們知道球磨機(jī)的工作原理就是通過筒體不停旋轉(zhuǎn),利用筒內(nèi)的鋼球?qū)ξ锪袭a(chǎn)生研磨和擊打的作用,使物料解離。所以鋼球會因為不停研磨而變小,當(dāng)筒內(nèi)鋼球填充率不足,無法正常工作,則會造成對物料達(dá)不到充分研磨的作用,同樣的如果筒內(nèi)鋼球量過多,也會造成物料從進(jìn)料口流出或漏漿。
4.鋼球質(zhì)量較差
球的質(zhì)量主要是指球的密度和耐沖擊與磨剝性。若密度小,對礦石的沖擊力小,能量缺乏,破壞效果欠好。若硬度低則磨剝力小,性脆而不耐沖擊。在磨礦機(jī)內(nèi)發(fā)生許多碎球,不光自身磨碎效果差,還會影響其他球的正常效果,下降對礦石破壞效果而引起磨機(jī)“脹肚"。因而,選用優(yōu)質(zhì)鋼球和合理裝球準(zhǔn)則,是保證磨機(jī)安穩(wěn)高效工作的重要因素。
綜合上述四種原因,我們需科學(xué)合理地選擇給料器,其中鼓形、蝸形和聯(lián)合給料裝置在結(jié)構(gòu)上,可避免進(jìn)料處漏漿現(xiàn)象;
鋼球的填率范圍在40%~45%之間。濕式球磨機(jī)的上限介質(zhì)充填率會隨著球磨機(jī)直徑增加而減小,同一直徑的球磨機(jī),會隨筒體長度的增加而減小。因此,建議選擇有資質(zhì)的試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗,給出合理的充填率。另外注意要選擇質(zhì)量好、耐磨的鋼球。
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