管線球閥的起源以及功能

管線球閥結(jié)構(gòu)起源可追溯到20世紀(jì)初的美國(guó),那時(shí)已經(jīng)有人申請(qǐng)了結(jié)構(gòu)，但一直沒有生產(chǎn)使用,從而沒有使其商品化，管線球閥到20世紀(jì)50年代才大力生產(chǎn)使用,那是因?yàn)樵?943年美國(guó)杜邦公司發(fā)明的聚四氟乙烯塑料問(wèn)世。這種材料具有一定的彈性，自潤(rùn)滑性，優(yōu)良的耐腐蝕性，十分適宜于作為閥門的密封材料。而管線球閥全通徑、低流阻，做為長(zhǎng)輸管線明顯優(yōu)于管線閘閥、旋塞閥等,從而奠定了它做為長(zhǎng)輸管線不可缺失的重要性。 
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管線球閥的技術(shù)要求 
1、零級(jí)的密封要求 
閥門要求零級(jí)密封以確保對(duì)下游端管線的有效截?cái)啵紤]介質(zhì)中金屬顆粒對(duì)零級(jí)密封的影響，以及一旦密封失效時(shí)應(yīng)采取緊急密封措施。 
2、強(qiáng)度和韌性 
閥門除了承受內(nèi)部介質(zhì)壓力之外，尚需承受地基承載，由于環(huán)境溫度變化而引起的軸向拉力和壓力，考慮滑坡，地面沉降，洪水而引起的外部載荷，在寒帶及冰凍地區(qū)尚需考慮材料低溫沖擊韌性，防止低溫脆性斷裂。對(duì)于全焊接閥體球閥，焊縫及熱影響區(qū)，要按照斷裂力學(xué)理論，考慮其斷裂韌性（CTOD） 
3、具備失火安全和防靜電功能 
管線球閥設(shè)計(jì)需考慮失火安全（firesafe）,一旦失火，閥門的外漏和內(nèi)漏不能超過(guò)API607規(guī)定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)；球體被非金屬材料夾持，可能產(chǎn)生靜電，必須與閥體導(dǎo)通，在24VDC下，電阻值<10歐姆。 
4、DBB功能（DoubleBrock&Bleed） 
在閥腔排泄時(shí)，上游端閥座和下游端閥座應(yīng)同時(shí)切斷，以確保排放時(shí)的安全。 
5、防止閥腔壓力的夾持 
無(wú)論閥門處于開啟或關(guān)閉位置，均應(yīng)防止介質(zhì)在閥腔中被夾持，如果介質(zhì)可能夾持，則對(duì)于氣體介質(zhì)或液體介質(zhì)均要確保泄放閥腔內(nèi)的壓力，閥腔壓力泄放的大值不超過(guò)閥壓力額定值的1.33倍，外部壓力泄放閥的口徑為DN15或更大。 
6、排泄 
閥腔的介質(zhì)可以排泄；并通過(guò)此排泄孔對(duì)閥門進(jìn)行在線密封檢測(cè)。 
7、緊急切斷功能 
長(zhǎng)距離管道輸送系統(tǒng)采用衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)（SCADASystem），當(dāng)管線壓降速率或持續(xù)時(shí)間達(dá)到某一設(shè)定值，閥門應(yīng)緊急切斷； 
8、考慮地下水的電位腐蝕和應(yīng)力腐蝕 
采用全焊閥體結(jié)構(gòu)，管道陰極接地和外表面防腐，來(lái)防止電位腐蝕和應(yīng)力腐蝕。 
9、位置指示 
無(wú)論手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，要有明顯的閥位指示表明閥門處于開啟位置或關(guān)閉位置； 
10、傳動(dòng)鏈 
傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)扭矩至少應(yīng)為球閥大扭矩的2倍。 
11、硫化工況 
承壓部件及螺栓材料應(yīng)具有抗應(yīng)力裂化的能力，符合NACE,MR0175要求. 
球閥一般分類有:1、浮動(dòng)球球閥2、固定球球閥3、彈性球球閥即軌道球閥4、V型球閥5、三通球閥6、偏心半球閥. 
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