塑料摩擦磨損試驗機功能綜合概述

關于M-200摩擦磨損試驗機 塑料摩擦磨損試驗機功能綜合國家標準及設備參數：

?一、M-200摩擦磨損試驗機 塑料摩擦磨損試驗機核心功能與標準?

?測試對象?

適用于塑料、橡膠及復合材料在滑動/滾動摩擦狀態下的磨損特性評估，可測量摩擦力、摩擦系數及磨損量。

?合規性?

符合GB/T 3960-2016（替代1983版）國家標準，兼容ISO 8295、ASTM D1894等國際標準。

?二、M-200摩擦磨損試驗機 塑料摩擦磨損試驗機設備組成與參數?

?模塊? 技術規格

?主機系統? 配備高精度扭矩傳感器（精度≤1%）、45號鋼摩擦環（HRC40-45）

?控制系統? 微機智能控制，實時顯示摩擦力矩曲線，支持數據打印（含彩色報告）

?試樣要求? 標準尺寸30mm×7mm×6mm，非標試樣可定制

?負荷范圍? 0-392N（可擴展），精度±0.5%

?速度控制? 0-200轉/分可調，精度≤1%

?三、M-200摩擦磨損試驗機 塑料摩擦磨損試驗機典型應用場景?

?材料研發?：評估納米復合材料（如石墨烯/尼龍）的耐磨性；

?質量控制?：檢測塑料薄膜、軸承材料的批次一致性；

?潤滑劑測試?：對比不同潤滑方案的摩擦系數波動。

?四、M-200摩擦磨損試驗機 塑料摩擦磨損試驗機操作流程?

?試樣制備?

按標準切割試樣，確保表面無劃痕；

?參數設置?

輸入負荷（如196N）、轉速（100轉/分）及測試時長；

?數據分析?

系統自動計算動/靜摩擦系數，生成磨損量3D形貌報告。

?五、M-200摩擦磨損試驗機 塑料摩擦磨損試驗機選型建議?

?工業級?：國產M-200型（約3.8萬元），性價比高，滿足GB/T 3960要求。

?注?：需關注傳感器精度（建議≤0.5%）和環境模塊（如高溫/真空）兼容性

塑料滑動摩擦磨損試驗儀的標準化維護方法，綜合設備制造商建議及行業實踐：

?一、日常維護?

?清潔管理?

每次試驗后需用軟布擦拭機身，重點清除摩擦副殘留碎屑，避免使用腐蝕性清潔劑。

未噴漆金屬表面擦拭后應涂薄層防銹油（如WD-40），雨季需增加頻次至每周1次。

?關鍵部件檢查?

每日檢查摩擦環/試樣夾具的磨損情況，肉眼可見劃痕（深度>0.1mm）需立即更換。

確認傳感器連接線無老化，扭矩測量偏差超過±3%時應重新校準。

?二、周期性保養?

?潤滑系統?

導軌、軸承等運動部件每月加注ISO VG68級潤滑油，蝸輪箱每半年更換一次潤滑油。

對齒輪傳動機構采用二硫化鉬潤滑脂，高溫工況下需改用耐高溫潤滑劑。

?電氣維護?

每季度清理電器控制箱灰塵，檢查繼電器觸點氧化情況，接觸電阻>0.5Ω需打磨處理。

電源穩定性測試：電壓波動需控制在220V±5%，接地電阻≤4Ω。

?三、長期停用保護?

?設備封存?

卸除砝碼負載，避免傳感器長期受壓導致漂移。

摩擦副接觸面涂抹硅基防銹脂，整機覆蓋防塵機衣。

?重新啟用檢查?

開機前需空載運行30分鐘，逐步提升轉速至200轉/分以排除潤滑死角。

?四、維護周期建議?

?維護項目? 高頻使用（每日） 中頻使用（每周） 低頻使用（每月）

機械部件檢查 每日 每周 每月

傳感器校準 每半月 每月 每季度

全面潤滑 每月 每季度 每半年

?注?：對M-200等型號試驗機，建議每1-2年返廠進行力值溯源校準。

?五、故障預防?

?異常處理?：出現不明振動或噪音時，立即停機檢查主軸同心度（偏差應<0.01mm）。

?備件管理?：常備45號鋼摩擦環（HRC40-45）、O型密封圈等易損件。

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