低壓脈沖噴吹長袋除塵技術和礦山破碎行業除塵器的選擇

      本文主要和大家一起來介紹下低壓脈沖噴吹長袋除塵技術和礦山破碎行業除塵器的選擇。

      DML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發展起來的一種新型、袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術，防止了粉塵再附與失控問題，增強了濾袋的清灰效果，提高了過濾速度，節省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程。因此，該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。

      工作原理： 本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。

      隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時，應進行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。

      性能特點：1.采用低壓脈沖噴吹技術，清灰效率高，能耗低。

      使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。

      2.脈沖閥使用壽命長，可靠性好。

      由于噴吹壓力低（0.2～0.4MPa），脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。

      3.設備運行阻力小，噴吹效果好。

      除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

      4.濾袋裝拆方便，固定可靠采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

      5.風道采用集合管布置，結構緊湊。

      6.采用*的PLC可編程序控制器除塵器的運行全過程。

      使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。

      規格及技術參數：1.RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器，分RFDML390和RFDML970二大系列22個品種。

      2.RFDML390系列低壓脈沖噴吹長袋除塵器，分單排和雙排布置，濾袋尺寸為￠130＊6000. 脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa，其技術性能見表1。

      3.RFDML970系列除塵器 為雙排布置，濾袋尺寸為￠130＊6000，脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa，起技術性能見表2。

      4.除塵器的過濾風速取1.0～1.5m/min。

      應用領域： 本除塵器使用于冶金、電力、化工、建材、機械等行業的環境除塵和物料。

      礦山破碎行業在生產工藝設備上會產生很多粉塵，隨著人們生活水平的提高，對健康環保的認識要求也越來越高。粉塵是影響選礦廠安全潔凈生產的主要因素之一，它不僅污染環境，對工人及周圍居民的健康造成危害，因此除塵是非常有必要的。

      礦山破碎行業的大部分粉塵產生在礦山破碎機、振動篩和輸送機這三部分。選擇怎樣的除塵設備呢？氣箱式脈沖布袋除塵器，是比較理想的選擇。氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。 礦山行業產塵點幾種治理的方法：1、原煤破碎輸送除塵系統應采取專業措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統和設備應靜電接地，并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。

      2、把生產粉塵的設備用罩子罩起來，也可以壘個收塵室。使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒（或煙囪）排入大氣。

      3、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統，石灰石破碎、篩分除塵系統，鋁礦石破碎除塵系統，以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集中除塵系統，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中。否則可以采用小型的分散系統。各種除塵系統中多采用干式袋式除塵器。

      4、 礦山原料破碎系統除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。

      5、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式除塵器。