揭秘破碎機(jī)不可不知的事

　　導(dǎo)讀：破碎機(jī)是很多行業(yè)和廠家都在使用的破碎設(shè)備，為工業(yè)生產(chǎn)貢獻(xiàn)了自己的力量。在破碎機(jī)中破碎機(jī)的錘頭是破碎機(jī)的關(guān)鍵零部件，好的錘頭可以大大增廠破碎機(jī)的壽命，讓小編帶你走進(jìn)破碎機(jī)神秘的世界。
　　
　　破碎機(jī)錘頭的選擇
　　
　　破碎機(jī)錘頭利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
　　
　　使用破碎機(jī)錘頭時(shí)要注意及時(shí)調(diào)換到有耐磨層的破碎面。這是因?yàn)橐驗(yàn)槠扑闄C(jī)錘頭表面有一層耐磨層，當(dāng)錘頭破碎面耐磨層磨損后，錘頭磨損將加快。破碎機(jī)錘頭很容易磨損，從而影響到設(shè)備的工作效率。為了加強(qiáng)破碎機(jī)錘頭的性能，目前很多都采用高鉻合金制造。一套錘頭破碎到12-14萬(wàn)噸石灰石時(shí)，錘頭整體調(diào)換到有耐磨層的破碎面，并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用，石灰石破碎機(jī)兩邊錘頭磨損較中間錘頭嚴(yán)重，這樣就使錘頭的使用壽命大大延長(zhǎng)。另外，要注意在使用中應(yīng)針對(duì)不同的影響因素，采用不同的減磨措施，延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。
　　
　　破碎機(jī)錘頭小知識(shí)
　　
　　錘式破碎機(jī)錘頭，是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一，破碎機(jī)錘頭排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上面，破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，錘頭直接打擊物料，終破碎成合適的物料細(xì)度。錘頭按制造工藝分為鑄造錘頭和鍛造錘頭;按錘頭的材質(zhì)分為高鉻錘頭、高錳鋼錘頭、復(fù)合錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等。
　　
　　高硌合金破碎機(jī)錘頭硬度優(yōu)良，但韌性差，在沒(méi)有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂;高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性;復(fù)合錘頭是產(chǎn)品生產(chǎn)中采用獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，集韌性和耐磨性為一體，使錘柄部分耐沖擊，錘頭部分耐磨損;硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性。