本機特點 1.
預凍與干燥在原位完成，凍干過程自動化，操作簡便。 2.
板層內走循環(huán)介質，溫度可調節(jié)，溫差≤1
℃，制冷加熱效果更均勻。 3.
觸摸屏操作，PLC
控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控設備運行情況。 4.
可與電腦連接，遠程操控，存儲凍干曲線。 5.
整體式設計，便于運輸及安裝，節(jié)省空間。 6.
可連接CIP
在位清洗，SIP
在位消毒，液壓加塞系統(tǒng)等功能。
設備應用領域 1.醫(yī)藥工業(yè)：可將冷凍干燥技術用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。
2.食品工業(yè)：真空冷凍干燥技術在食品工業(yè)中主要用于干燥咖啡、菜葉、果汁、草莓、整蝦、肉類、特色蔬菜等，可保持食品的色、香、味、形和營養(yǎng)成分不變，便于長期貯存和運輸，非常適用于方便營養(yǎng)食品的生產。
3.營養(yǎng)保?。赫婵绽鋬龈稍锛夹g還可以用來干燥蜂皇漿、珍珠粉、人參、龜粉、黑螞蟻粉、蛇粉等，它能長期保存其營養(yǎng)成分及其活性成分，保證營養(yǎng)保健品的天然。
4.生物研究：利用真空冷凍干燥技術可長期保存細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜和神經組織及各種器官等，在使用時供給水分可再生，可保持其生化物理特性。
5.其它：如在航天隔熱陶瓷制作，考古中木帛，制品保存，標本制作，特殊材料制備等的應用，有的效果。
設備圖紙（參考） 
凍干的原理 干燥是保持物質不致變質的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質不易在水中溶解等。因此干燥后的產品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產品在干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產品凍結的狀態(tài)下進行，直到后期，為了進一步降低產品的殘余水分含量，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。
冷凍干燥就是把含有大量水分物質，預行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使水蒸氣直接升華出來，而物質本身剩留在凍結時的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產品進行適當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。
凍干的優(yōu)勢 1.冷凍干燥在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛的應用。
2.在低溫干燥時，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學產品，藥品和食品干燥。
3.在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
4.由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現象。
5.干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而，幾乎立即恢復原來的性狀。
6.由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
7.干燥能排除95-99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。
因此，冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，科研和其他部門得到廣泛的應用。
