耐高溫蒸汽保溫管三大結構介紹.

      一、 蒸汽管道的疏水裝置

      蒸汽管道的疏水包括經常疏水和起動疏水。經常疏水又稱J久性疏水，它能將蒸汽管道中產生的凝結水連續地排出。經常疏水裝置設置在管道的Z低點、截斷閥門前面、流量孔板前側、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽設備的下部凝結水出口管道上。直管段每隔一段時間也要設經常疏水裝置。起動疏水是指管道開始暖管時，將管道內產生的凝結水及時排出。起動疏水裝置應設置在管道起動時需及時疏水、可能積水的低位點、分段暖管的末端(按暖管方向)、水平管段上波形補償器的每個波節下部、水平管道上閥門、流量孔板的前面等等。起動疏水裝置一般 只裝手動的截止閥放水。

      二、熱水管道的放水、排氣裝置

      熱水管道在其2高點和Z低點應設排氣和放水裝置，一般排氣閥門直徑為15-20m，放水閥門直徑為熱水管道直徑的1/10左右，但不得小于25m。熱水管道每隔100m左右設分段控制閥門，兩個分段閥門之間應設排氣和放水裝置。

      鋼套鋼蒸汽保溫鋼管埋設技術是一種防水、 防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣w管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

      三、使用溫度可達150C-450C。管道端口-般選用聚乙烯薄膜或三層距冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、850攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高,不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。