VOCs廢氣噴漆凈化工藝
目前,在歐美發(fā)達(dá)國家80%的噴漆室均采用干式漆霧凈化,一個重要原因在于環(huán)境保護(hù)的綜合考慮。此外,干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運(yùn)行成本等也顯示了巨大的*性。
噴漆廢氣產(chǎn)生于噴漆設(shè)備在對車輛噴漆運(yùn)行時所產(chǎn)生的有害氣體。為了便于處理廢氣,故采用管道把每個排放點(diǎn)的廢氣收集起來。再由引風(fēng)機(jī)引入吸附裝置中進(jìn)行處理,后達(dá)標(biāo)排放。
VOCs廢氣噴漆凈化工藝產(chǎn)品特點(diǎn)
粗濾:采用G3級玻纖過濾層,用于去除較大顆粒物,漆霧等。
精濾:采用F7級玻纖過濾層,用于去除較小顆粒物。
運(yùn)行時間長、費(fèi)用低;不需要頻繁更換。
漆霧顆粒、粉末回收處理簡單,不會造成二次污染。
儲存體積是使用體積的5.6 % ,便于運(yùn)輸、儲存。
平鋪式(下吸風(fēng)式)或直立式(側(cè)吸風(fēng)式)使用均可。
風(fēng)速:0.3~1.0m/s ,容塵量:6~28㎏/㎡,過濾效率:95~99.5%。
在引風(fēng)機(jī)的前部加風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)速,可以提高過濾效果并且節(jié)省油漆。
運(yùn)行維護(hù):過濾組件是需定期更換,更換周期取決于載塵凈量、使用時間 、漆霧濃度等多種因素,因此需要根據(jù)現(xiàn)場情況決定更換周期。一般為4~8個月。更換的部件一般不需要深度處理,直接撲打清除灰塵后可以繼續(xù)使用,已經(jīng)損壞的直接拋棄即可。