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河南大搪化工設備有限公司
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電加熱反應罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面，有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
電加熱反應罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面，有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應罐。
電加熱反應罐工作原理
由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
電加熱反應罐結構特點
本設備分為罐體、罐蓋、攪拌漿、進料口、出料閥等，均采用不銹耐酸鋼0Cr18Ni9制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌漿，工作時起攪拌用，上蓋有溫度計，顯示罐內溫度;頂部有擺線針輪行星減速器，帶動攪拌漿，可裝拆與清洗，并有一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，等攪拌均勻后，再放料，即可達到攪拌均勻。
電加熱反應罐使用和保養
1、攪拌罐使用前，罐內須用淡熱水洗干凈，然后用蒸汽消毒。各種物料由固定在罐蓋上的物料管進入罐內，或開啟罐蓋倒入，輸入物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌時外濺，造成環境不衛生或損失。
2、按比例裝入罐內，待裝滿后，再開動電機，一般3～5分鐘后，攪拌均勻，開啟旋塞閥放料，待下次進料。
3、攪拌結束，放盡罐內剩余物料，應盡快用溫水沖冼，刷掉附著物料，然后用40℃～50℃堿水將容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用。
4、要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時，應及時補充，半年換一次(40#機油)。在設備不用時，要用溫水清洗內外，勿用冷水沖洗，以免腐蝕，經常擦洗罐體，保持外表清潔，內側光亮，達到經久耐用之目的。
電加熱反應罐安裝
本設備用四只底腳螺栓，調整到水平線與減速器垂直時，才能安裝進出口。接電時，要注意攪拌漿應順時針方向旋轉，不得逆轉。(設備裝配圖見合同附件)
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